機器設(shè)備在不斷地運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)磨損、腐蝕、斷裂、劃傷、老化等損傷。特別是進口設(shè)備精度高、材質(zhì)復(fù)雜、加工周期長、費用高、耽誤生產(chǎn)。蘇州奧可鑫公司采用激光等多重工藝很好的解決了上述問題。準確、靈活，各種形狀、各種斜面及無法解體的狹小空間均可修復(fù)，位置可控精確，修復(fù)處的表面光潔度高，修復(fù)后可進行機械加工進口設(shè)備，進口設(shè)備精度高也可不進行加工直接裝機使用。修復(fù)周期短、修復(fù)速度快、可現(xiàn)場不解體修復(fù)!

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傳統(tǒng)修復(fù)方法：補焊或者刷鍍甚至做激光熔覆，這些方法均會出脫層現(xiàn)象，均達不到理想使用效果。

損壞原因分析：該設(shè)備在長期運行過程中，軸徑表面受到脹套的擠 壓力和復(fù)合機械力的作用，出現(xiàn)永久性變形，軸承室內(nèi)徑增加0.1~0.3mm。這樣使得機械脹精度緊傳統(tǒng)修復(fù)方法配合力度達不到要求的縮緊力，而導致軸套與軸承外圈之間出現(xiàn)配合間隙，引起了軸套的磨損。

技術(shù)修復(fù)：維特邦高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)，利用部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)及材料的抗靜態(tài)配合沖擊性能，有效地提高設(shè)備的使用周期，甚至于超過定檢周期

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